安全光栅的干扰核心来自电磁、环境、安装接线、电源四大类因素，这些干扰会导致信号传输异常，引发闪烁、误报警或失效，需针对性规避。
一、最核心：电磁干扰
这是工业场景中最常见的干扰类型。
设备干扰，周围的变频器、伺服电机、电焊机、接触器等设备，工作时会产生强电磁辐射，直接干扰光栅的红外信号传输。
线缆干扰，光栅的接线线缆与动力线（如电机线）并行敷设，或线缆屏蔽层破损、未接地，会引入电磁耦合干扰。
高频信号干扰，附近有射频设备、雷达或无线通信设备，其高频信号会穿透光栅外壳，影响内部电路工作。
二、易忽视：环境干扰
现场环境的物理因素会间接阻断或干扰光束。
光学干扰，镜片附着粉尘、油污、水汽，或被烟雾、雾气遮挡，导致光束衰减；强光直射（如阳光、激光）会淹没红外信号。
温湿度影响，环境温度超出光栅额定范围（通常 - 10℃~55℃），或湿度过高导致冷凝水，会损坏内部元件并干扰信号。
振动冲击，设备运行产生的高频振动，会导致光栅移位、镜片松动，破坏光束对准状态。
三、人为相关：安装与接线干扰
安装或接线不当会直接引发信号异常。
线缆问题，接线线缆过长（超出说明书规定长度）、接头松动或氧化，导致信号传输损耗；信号线与电源线混接，引入电源干扰。
安装偏差，发射器与接收器未精准对准，或安装间距超出额定检测距离，导致光束传输不稳定。
参数冲突，若搭配控制器、PLC 使用，两者信号协议、响应时间不匹配，会造成信号交互干扰。
四、基础保障：电源干扰
供电不稳定是信号干扰的重要诱因。
电压波动，供电电压超出光栅额定范围（一般 DC 10-30V），或出现电压跌落、浪涌，导致内部电路工作异常。
电源纹波，劣质电源适配器产生的高纹波电压，会通过电源线引入光栅，干扰信号处理模块。
接地不良，光栅未单独接地、接地电阻过大，或与其他设备共用接地端，导致干扰信号通过地线传导。
